1、高精度数控CNC-EVO计算机系统人性化，灵活，简单，看就懂，用就会，解决工厂对熟练技术工人的依赖；

2、高精度数控CNC-EVO系统成熟稳定，易操作的人际交互操作界面，无需数控CNC编程和复杂的计算机语言技能，要求低技能工人也能方便和快速掌握加工技巧。数控CNC EVO计算机系统直接自动生成根据这种钢板材料卷制成需要圆形、方形、三角形或椭圆形的任意程序，例如：多步弯曲、变曲率弯曲，椭圆形等等；

3、高精度数控CNC-EVO计算机系统知道板材是如何反应和回弹，材料反弹率测量功能，根据测量的结果自动修正加工数据，解决材料反弹影响加工尺寸精度的困扰，彻底解决工件不同曲率过渡时的平滑及对称；

4、高精度数控CNC-EVO计算机系统专门为复杂及高精度工件设计制造，准确的半径（R）控制及轻易完成多段弧及复杂图形的连续加工，如：多段变半径相切圆弧以及多段变半径圆弧直线混合相切的工件卷弯弧作业；

5、高精度数控CNC-EVO计算机系统的机器三个主轴独立可控制、无级调速，三个主轴弯曲速度自动匹配，弥补工件半径成型过程中的线速度差别（即：内径与外径的差别），工件表面不会被拉划伤；

6、自动同步平衡系统，这个系统可以在任意工作环境下提供整套稳固的平衡，保证高精度的原因；

7、液压系统使用了先进伺服技术，机器在最大吨位压力的工作状态下，保证Y 轴0.01mm重复控制精度；

8、高性能伺服电机，节能减速机直接与工作辊、轴承和马达相连，没有功率损失、节能并高性能；

9、导入模具数控自动换算功能，防碰撞干涉保护，保证设备运行的安全性，使客户操作随心所欲；

10、自动下料计算，减少客户的材料浪费，压力自动调整功能，最大限度节约能源，减少客户的电费支出；

11、精巧的模具设计技术，完美解决产品的起皱、刮痕、扭曲、内陷等质量问题，满足客户的对产品的高品质要求；

12、集中控制回路设有短路、断路，漏电、过载，停电或意外停机的保护装置。具有完善、可靠的联锁防撞、安全保护和故障报警等功能，机器设有急停开关，延长各个机械驱动机构部件寿命，使机器运行更稳定；

13、满足数字化工厂的管理，CNC 数控系统留有R232接口或R485接口或工业以太网口（优先采用网络插槽，提供串口插槽），通讯网络接口，方便买受方的MES系统在该设备上读取生产数据。