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发布于:2017-11-02 10:11:15

数控型材弯曲机的故障检查方式

作者:SAHINLER赛乐 分类:型材弯曲机

数控型材弯曲机的主要检查方式可以划分为以下几种,我们可以根据不同的方式来检查数控型材弯曲机工作的常见问题。

1、交换法

这是一种简单易行、现场判断最常用的方法。所谓交换法,就是在分析出数控型材弯曲机故障大致起因的情况下,维修人员利用备用的印制电路板、模板、集成电路芯片或元器件替换有疑点的部分,从而把故障范围缩小到印制电路板或芯片一级。它实际上也是在验证分析、判断的正确性。但在用备用电路板替换之前,应仔细检查备用电路板是否完好,并检查备用电路板的设定状态与元电路板的状态是否完全一致,这包括检查电路板上的选择开关、短路棒的设定位置以及电位器的位置。在置换CNC装置的存储器板时,往往还要对系统做存储器的初始化操作,重新设定各种数控数据,否则系统不能正常工作。

2、转移法

所谓转移法就是将数控型材弯曲机里的CNC系统中具有相同功能的两块印制电路板、模板、集成电路芯片或元器件互相交换,观察故障现象是否随之转移,借此可迅速确定系统的故障部位。该方法实际上就是交换法的另一种方式,因此,有关注意事项与上述交换法类同。

3、参数检查法

数控参数能直接影响数控设备的性能。参数通常存放在磁泡存储器或存放在需由电池保持的CMOSRAM中,一旦电池电量不足或由于外界的干扰等因素就会造成个别参数丢失或变化,发生混乱,使数控型材弯曲机无法正常工作。此时,通过核对、修正参数,就能将故障排除。当数控型材弯曲机长期闲置又重新启用时,在其工作一段时间后,如无缘无故地出现不正常现象或有故障而无报警时,就应根据故障特征检查和校对有关参数。

4、测量比较法

CNC系统生产厂在设计印制电路板时,为了调整、维修的便利,在印制电路板上设计了多个检测用端子。用户也可利用这些端子比较测量正常的印制电路板和有故障的印制电路板之间的差异。可以检测这些测量端子的电压或波形,分析故障的起因及故障的所在位置。甚至,有时还可以对正常的印制电路板认为地制造故障,如断开连线或短路,拔去元件等,以判断故障的真实起因。对此,维修人员应在平时积累印制电路板上关键部件或易出故障部位在正常时的波形和电压值方面的知识。

5、敲击法

当CNC系统出现的故障表现为若有若无时,往往可以用敲击法检查出故障的部位所在。这是由于数控型材弯曲机的CNC系统是由多块印制电路板组成,每块板上又是许多焊点,板间或模块间又通过接插件及电缆相连。因此,任何虚焊或接触不良都可能引起故障。当用绝缘物轻轻敲打有虚焊或接触不良的焊点时,故障肯定会重复再现。此时,再根据故障可能所在的部位进行进一步仔细检查,重新焊接,即有可能修复。

6、局部升温法

CNC系统经过长期运行后,元器件均会逐步老化,性能变坏。当它们尚未完成损坏时,出现的故障会变得时有时无。这时可用热吹风机或电烙铁等来局部升温数控型材弯曲机中被怀疑的元器件,加速其老化,以便彻底暴露故障部件。当然,采用此法时,一定要注意元器件的温度参数等,不要将原来是好的器件烤坏。

数控型材弯曲机

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