湖北赛乐科技有限公司 - SAHINLER赛乐中国代表处。
SAHINLER赛乐-创建于1953年,1980年机构重组而成立股份公司,由西班牙蒙德拉贡联合公司-索拉路斯(SORALUCE)技术合作支持的SAHINLER赛乐,所生产制造的钣金机床保证了其:工作可靠性高、生产效率高、加工精度高、运行维护成本低的特点。
SAHINLER赛乐-依靠占地面积140,000m2,我们以1+3型的制造工厂,及400名员工为全球钣金工业提供服务,产品已经出口到世界120个国家。
SAHINLER赛乐专注生产:型材弯曲机,滚弯机,全自动卷板机,联合冲剪机(冲压机),封头旋压机,封头压鼓机,剪切旋边机等钣金加工机床。
SAHINLER赛乐:赛誉品质,乐享服务! 赛乐中国,服务中国!

赛乐1953年

四轴型材弯曲机

SECTION AND PIPE BENDING MACHINES

HPK系列专为小直边及高精度弯曲设计,其坚固的焊接机架和NC控制系统可实现高强度的弯曲。

全自动四辊卷板机

PLATE BENDING MACHINES

双速工作系统,卷制整个筒体或不同半径的部分筒体能轻易实现,可选NC和CNC,进口卷板机。

联合冲剪机

HYDRAULIC STEELWORKERS MACHINES

通过更换不同的刀片,可以切割U型、I型或者T型钢,可按照需要提供特殊的刀片。

封头旋压机

FLANGING MACHINES

电子焊接机架、回火消除应力、机械框架结构装配确保在旋边过程中高强度和稳定性。

封头压鼓机

DISH END PRESSES

根据压制形状可选不同模具,钢焊接机架并整体消除应力,严格按照EC安全标准制造、CE认证。

剪切旋边机

CUTTING FLANGING MACHINES

顶部和底部的旋边轴由独立的液压马达与行星减速机带动进行平坦型和冠状型的旋边。

液压机

HYDRAULIC PRESSES

两端加了额外的导向活塞提高冲压成型效率、行程无级调节、特殊折弯模具+刀座+5菱形面。

矫正压力机

STRAIGHTENING PRESSES

矫正大型板材以及型材、梁、圆钢,电机驱动X-Y-Z轴运动,即停装置,操作简便。

数控冲床

借助冲压模具,可轻易有效加工出孔洞,冲头和下模方便更换,可按需提供特殊冲头和下模。

企业资讯 , 新闻展会 Enterprise Information , News & Exhibition

2017第19届中国国际工业博览会

国家会展中心(上海)
2015年11月07日~11日
2017年的SAHINLER赛乐为中国观众带来数台全自动数控机器。

2016第18届中国国际工业博览会

展馆:国际会展中心(上海),时间:2016年11月1-5日
2016年的SAHINLER赛乐预计为中国观众带来数台原装进口最新设备:全自动卷板机、型材弯曲机、联合冲剪机、封头旋压机等。

上海飞机制造有限公司第三次选购SAHINLER赛乐特制三轴弯曲机和折弯机

中国商飞公司(上海飞机制造有限公司)为推动远程宽体客机CR929项目研制进入实质阶段,2017年中国商飞公司(上海飞机制造有限公司)第三次选择与SAHINLER赛乐合作,再次订购特制三轴弯曲机(型号为 3R MRS 1550-90)及特制折弯机(型号为 SCM 1500)。

布勒(常州)机械有限公司与SAHINLER赛乐成功签订三台数控液压四辊卷板机

瑞士布勒集团是全球最大的粮食机械生产制造企业之一,布勒集团的业务遍及140多个国家,在全球拥有10,600多名员工。瑞士布勒Buhler一直积极从事于令人关注的食品和原料加工行业,并成为将原料转化为有价值的食品或工程材料的工艺流程设计的专家。

广西南南铝业成功与SAHINLER赛乐签订全数控CNC液压四辊卷板机整套进口采购合同

南南铝业股份有限公司是中国第一批铝型材加工企业,公司在铝及铝加工技术雄厚,设备设施国内一流,被认定为国家高新技术企业,拥有“广西区级技术中心”、“广西铝合金型材及表面处理工程技术研究中心” ,是全国铝型材表面处理技术最全面的生产企业之一,全国第二家获得CE建筑铝型材出口认证的企业。

SAHINLER赛乐中标秦皇岛烟机全数控CNC液压四辊卷板机

秦皇岛烟草机械有限责任公司(原国营秦皇岛轻工业机械厂),是国家烟草专卖局所属的国有全资子公司,行业内唯一直属的制丝线、打叶复烤、二氧化碳膨胀烟丝大型成套的设备制造企业,拥有国际先进的板材柔性加工生产线、激光切割机、数控冲剪机、精细等离子切割机等下料成型设备,五轴车铣复合加工中心等数控加工设备和三座标测量机等先进的检测设备。

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要发展和应用高速加工技术,首先必须有性能优良的高速数控型材弯曲机​,而高速数控型材弯曲机的工作性能,首先得取决于高速主轴。
滑动导轨具有结构简单、制造方便、刚度好、抗震性强等优点,因此在一般的型材弯曲机上应用最为广泛。滑动导轨刚度的大小、制造是否简单、调整是否方便、摩擦损耗是否最小以及能否保持导轨的初始精度等在很大成都上取决于导轨的横截面的形状。常见的导轨截面图分为以下几种
这次我们需要讲一讲型材弯曲机的典型高速进给系统中的高速滚珠丝杠螺毋传动系统。 型材弯曲机的高速滚珠丝杠螺毋传动系统目前在传动系统实现高速化方面的主要技术措施如下五个方面
主轴定向准停装置是封头旋压机​的一个重要装置,它直接影响到模具能不能顺利交换。主轴不定向是指加工程序中有M19或手动输入M19后,主轴不能在指定位置停止,而是一直慢慢转动,或是停止在不正确的位置上,主轴无法更换模具。
进口数控卷板机进给伺服系统的分类方法有多种。按控制水平的高低有开环伺服系统、半闭环伺服系统和闭环伺服
SAHINLER赛乐所生产的型材弯曲机数控CNC装置采用了微型计算机式微处理器,它靠执行存储软件来实现很多功能。CNC装置的功能通常分为两类:一类是基本功能,另一类是选择功能
大家都知道质量是企业的生命,而现代滚弯机、型材弯曲机的质量特性指标包括功能、性能、工作精度、耐用性、可靠性、效率等,其机械精度是衡量滚弯机、型材弯曲机性能最重要的指标之一,也是评价滚弯机质量的主要技术参数。
数控型材弯曲机进给系统机械传动机构是将电动机的旋转运动变为工作台或刀架的运动,包括齿轮传动副、丝杠螺母副(或蜗轮蜗杆副)、轴及其支承部件等。为了保证数控型材弯曲机进给系统的定位精度和动态性能,对其机械传动装置提出了高传动刚度、高谐振、低摩擦、低惯量、无间隙等方面的要求。
数控型材弯曲机的运动部件(如刀架、工作台等)都是沿着床身、立柱、横梁等基础件上的导轨运动的,因此导轨的功用就是支承和导向,也就是支承运动部件并保证运动部件在外力(运动部件本身的重量、工件的重量、切削力、牵引力等)的作用下,准确地沿着一定的方向运动。
型材弯曲机设备主轴部件是影响型材弯曲机加工精度的主要部件,它的回转精度影响工件的加工精度;它的功率大小与回转速度影响加工效率;它的自动变速、准停和换刀等影响机床的自动化程度。
我国现有的数控型材弯曲机上所用的CNC系统,品种极其萦多,故障检查方法也多种多样,这里只介绍故障检查的一些常规方法。1、直观法;2、自诊断功能法;3、功能程序测试法
进给运动是数控型材弯曲机成形运动的一个重要组成部分,其传动质最直接关系到型材弯曲机的加工性能。因此数控型材弯曲机对进给伺服系统的位置控制、速度控制、伺服电动机、机械传动等方面都有很高的要求。同时,为了保证进给部件起动或变速运行时不出现丢步或多步现象,还应该提高进给伺服系统的快速响应能力。
大家都知道在大批量生产条件下,将进口卷板机​采用数控自动化加工可以取得较好的经济效益。大批量生产中加
主轴不能转动既有机械方面的原因,也有数控系统(即CNC,PLC及主轴调节器等)方面的原因.在机械方面,主轴不转常发生在强力切削下,可能原因有如下几种
数控滚弯机​可用于弯曲槽钢,H钢,U型钢,园钢,轨道钢等,设备类型半自动,全自动,液压型工字钢弯曲机。广泛应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中,是钢拱架制造的理想设备。此型号冷弯机是全自动弯曲型钢产品。具有效率高、无需进行热加工,弯曲机力量大,结构强的优势。
上一次SAHINLER赛乐简单地介绍了有关CNC系统的诊断技术,对于具体到哪一台数控型材弯曲机发生故障的时候要非常
滚弯机​能够应用的领域和可以成型的产品包括我们常见的屏风、铝窗、展柜等。它们都是滚弯成型工艺,即铝合金、不锈钢等原工料在熔炉中熔融后,挤出种种差别截面的型材,之后在滚弯机上进行弯曲成形生产各种所需的工件。而其中滚弯机重要性能要从工件的强度、硬度、耐磨性来讲,必须按照国际标准来衡量。
随着中国进口卷板机行业产品、产业结构调整力度的增强,数控卷板机、高端卷锥机占比明显增强,低端机床则占比持续降低,目前进口卷板机国产化率已提升到占比近七成。而各企业基本认定,在进口卷板机快速增长的同时,进一步加快国内工业和产品结构调整,促进卷板能力提升,是我国卷板机行业首要而紧急的任务。
如今社会上在钣金加工行业滚弯机的应用已经越来越多,其中液压滚弯机是应用最为大众化的的分类之一。说到这里就有人要问了,为什么是液压滚弯机? 其实主要是因为液压滚弯机应用的行业多种多样。
相比国外市场而言,国内的滚弯机市场存在大量的泡沫假象,例如某新闻平台提出的无限增幅现象等。中国的滚弯机数量呈现出爆发式增长,使得滚弯机行业发展的脚步不断放缓,许多公司开始着手控制操作人员的数量。
如今全球经济不景气,能源危机问题严峻,而将型材弯曲机的结构轻量化可以在很大程度上对能源消耗进行改善,使得消耗过程得以缓解,由此我们知道,近年来汽车结构轻量化的设计越来越被人们关注就是改善的一个很好的开端。在轻量化结构设计中,弯曲型材的机器使用得越来越普及。
上一篇文章我们谈到了对于数控四辊卷板机的诊断故障该如何进行技术分析,其诊断方法归纳起来可以分为3个大类,分别为启动诊断,在线诊断和离线诊断,下面就让我们详细的探讨一下这三类方法。
由于数控四辊卷板机的系统是高技术密集型产品,要想迅速而正确地查明故障原因并确定故障部位,不借助于诊断技术将是很困难的,有时甚至是不可能的。随着微处理器的不断发展,诊断技术也由简单的诊断朝着多功能的高能诊断或智能化方向发展。诊断能力的强弱也是评价当今CNC数控四辊卷板机系统性能的一项重要指标。
现代数控四辊卷板机​一般都采用了增量式的旋转编码器或者是增量式的光栅尺做为位置反馈原件,因而四辊卷板机在每次开机后都必须首先进行回复参考点的操作,用来确定四辊卷板机的坐标远点。寻找参考点主要与零点开关、编码器或者光栅尺的零点脉冲相关,一般有两种处理方式。

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